热水锅炉设备作业进程中存在着不少的问题，这是由于对事物的不了解和锅炉配备不同的原因构成，四通锅炉在这方面就有很大的发言权，由于四通锅炉不光规划制作锅炉并且自己制作的锅炉都有设备的资质。

水击问题在俄然停泵时，启闭阀当即封闭，体系回水因惯性作用冲向启闭阀，体系中正在活动的水俄然受阻，动压头转化为静压头，回水管路压力急剧升高，发作水击现象。剧烈的水击波经过管路活络传递给用户，有可能会构成散热器决裂损坏。四通锅炉计算出处理此问题的办法有多种。下面四通锅炉介绍一种常用的办法:在回水阀进口与循环水泵出口管路之间并联一根旁通管，并在管子上设备一个止回阀，旁通管一端接在循环水泵的出口处，一端接在回水管路回水阀进口处，与水泵并联。带压作业问题锅炉带压作业首要是设备不合理构成的，四通锅炉以为有以下几种状况:

1)循环水泵方位设置不对，热水循环泵设在锅炉的回水侧，即常压锅炉回水口与循环泵进口相连，循环热水不是从锅炉中抽出来的。

2)大气连通管上加装阀门、缩径或弯头太多。

3)大气连通管选用水封时，刺进水中深度过大。处理锅炉带压作业的办法就是依照前面常压热水锅炉的锅炉房体系设置所要求的，改正设备不合理的当地。

水泵汽蚀问题所谓汽蚀，就是流体在活动的进程中，由于部分压力低于丰满蒸汽压力而发作重复的汽化与凝聚进程，致使构成资料腐蚀损坏的现象。汽蚀在流体的活动中是不允许发作的，一旦发作汽蚀，就会构成以下损害:

1)构成管道资料的损坏;

2)构成泵的功用下降;

3)水泵呈现振荡和噪音。常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端，水泵进口压力较低，锅炉出水温度抵达 70-80℃，因此很简略发作汽化，呈现汽蚀现象，构成水泵呈现振荡、噪音直至无法作业。

四通锅炉总结出发作汽蚀原因一般有以下几方面:

1) 循环水泵设备高度不行，有的将水泵架高，与锅炉水位线平齐，泵的进口静压太小;

2) 水泵进口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多，或设备截止阀，使吸入管段阻力丢掉增力;

3) 在锅水升至较高温度时，才翻开水泵作业。

为避免水泵发作汽蚀现象，可采用以下办法: 1)确保进口管段规划合理，尽量削减水泵进口端阻力，具体要求如下:

a. 吸入管路直径不得小于水泵进口直径;

b. 吸入管路应尽量短和尽量削减弯头;

c. 吸入管路内不得有存气的当地，

d. 一般其水平段斜度不该小于 5/100020/1000; 吸进口前应具有长度不小于 3 倍管直径的直段;

e. 水泵进口应装设闸阀(或球阀)而不得装设截止阀，由于在相同状况下，截止阀阻力是闸阀的 1020 倍。

2)确保循环水泵设备时，其进口中心线与锅炉低水位线之间的间隔不小于2米;3)在锅炉较低温度时，即翻开水泵作业。供水温度不能超过 90℃;4)大气连通管不宜搞水封，一起吸入管段要严密以避免空气吸入;5)在水泵进口处的设置混入设备，引进部分 回水，下降水温。

锅炉及高位水箱“跑水”问题在上供下回式的采暖体系中，多发作锅炉跑水现象。四通锅炉以为其跑水主要有以下两种状况:

(1)停泵跑水停泵后锅炉水位活络上升，水从锅炉或水箱溢出。一般原因如下；

1 没有设备主动启闭阀，停泵时，没有当即将回水管路上的阀门封闭，堵截回水管路，导致水跑出。处理办法是:在回水管路上的阻力调度阀处加装一快开式阀门，停泵时，司炉人员活络将此阀门封闭，不然水将很快跑出。这种办法要求司炉人员的责任心要强，不能离岗。或在回水管路上设备主动启闭阀或电磁阀，停泵时阀门主动封闭。

2 设备了主动启闭阀，但启闭阀失灵或走漏严峻。此刻应对主动启闭阀及时进行修补或替换。

作业跑水锅炉作业傍边跑水，其现象是:

1) 锅炉及水泵作业时，锅炉水位逐步升高，然后从锅炉顶部溢出。一起体系高位水箱水位下降，体系中逐步缺水，上部暖气不热，且有哗哗的流水声。

2) 锅炉及水泵作业中，体系高位水箱水位逐步上升，然后水自溢流管中流出，一起锅炉水位下降，这种跑水简略构成锅炉缺水。锅炉作业中跑水的首要原因是回水体系的阻力调度不妥。在锅炉作业时，体系处于满水状况，水按必定的流速循环，当阻力处于平衡状况，也就是水泵送出去的水量与体系回 水量持平时，就不会跑水。

四通锅炉在处理锅炉作业傍边跑水的办法有两种:一是在回水管路上设置阻力调度阀进行调度，使回水体系阻力处于平衡状况。二是选用下供上回式供暖体系，由于供水是在体系的下部，回水 在上部，即回水体系的高点。